Sustentabilidade na produção
Desde 2018, uma equipe de proteção ambiental na HAMM vem promovendo a minimização contínua do consumo de matéria-prima e energia, resíduos, embalagens e emissões de solventes (VOC), analisando minuciosamente todos os setores da empresa. Desta maneira, a Hamm melhora o seu balanço ambiental, tanto através de medidas abrangentes quanto de muitos projetos detalhados, além de reduzir progressivamente a demanda de energia e recursos para a produção dos rolos compactadores.
Certificada de acordo com a norma ISO 14001
A HAMM instalou um sistema de gestão ambiental para a matriz em Tirschenreuth e, desde novembro de 2020, está certificada conforme a ISO 14001. Com isso, a HAMM se comprometeu a trabalhar continuamente para a redução de emissões e do consumo de recursos. Nesse contexto, a HAMM também mantém um cadastro jurídico de todas as regulamentações ambientais relacionadas a descarte de resíduos, solventes, qualidade do ar, ruído e proteção de mananciais, podendo controlar a conformidade com elas. Para consolidar essas tarefas na empresa, a HAMM contratou um responsável por gestão ambiental e um responsável por energia.
Outro fator importante no manuseio de recursos é a sensibilidade dos colaboradores para esses assuntos. Por isso, há muitos anos, regularmente são realizados treinamentos com a equipe para evitar o desperdício de material e energia.
Sistema geotérmico e posto de abastecimento elétrico
Desde 2013, a HAMM opera uma central geotérmica. Ela aquece e resfria o edifício administrativo utilizando energia renovável a partir do solo. Desse modo, a HAMM evita anualmente a emissão de cerca de 72 t de CO2 para o aquecimento e cerca de 14 t de CO2 para o resfriamento – no total, cerca de 86 t de CO2. Graças a outras medidas pontuais, nos últimos anos, o consumo de energia para climatização de ambiente nos escritórios e nos galpões de produção foi reduzido ainda mais.
Graças a colunas de carregamento de veículos elétricos instaladas no estacionamento de clientes, a HAMM contribui para a mobilidade livre de emissões. Nesses pontos de carga, visitantes, entre outros, podem carregar seus veículos durante a permanência na fábrica.
Economizar energia
Desde 2023, a HAMM mantém um sistema de energia solar no teto do CTT (centro de treinamento). Ela aquece a água para as duchas nos espaços de convivência do CTT com a energia do sol.
O princípio da recuperação também é utilizado na fábrica, em dois setores bem diferentes. No dinamômetro de rolos, no qual cada máquina é submetida a uma verificação de qualidade antes da entrega, a energia de frenagem retorna para a rede. Isso também é o caso no armazém de peças pequenas ultramoderno totalmente automatizado sempre que os recipientes de transporte são freados.
Reduzir emissões
Por meio da transição para luminárias LED e maior eficiência na utilização, somente nos escritórios, o consumo de energia para iluminação foi reduzido em consideráveis 16,5 %. Isso evita a emissão de pouco mais de 191.000 kg de CO2 por ano.
Uma iniciativa de economia de energia na produção teve como foco os monitores e computadores. Desde então, os computadores fora de uso no local de trabalho e, dependendo da produção, os monitores, desligam automaticamente. Além disso, partes da iluminação externa noturna foram significativamente reduzidas. Isso economiza pouco mais de 33.000 kWh ou 6.800 kg de emissões de CO2 por ano.
Otimizações no circuito de ar comprimido também reduzem o consumo de eletricidade e energia em 50.000 kWh. São outras 5 t de CO2.
Produção ecologicamente correta
Na produção da HAMM, de modo geral, atualmente somente são utilizados vernizes com baixo teor de solventes. Além disso, em cooperação com os fornecedores, nos últimos anos, as proporções de solvente no verniz também foram reduzidas. Adicionalmente, robôs de pintura e um sistema de alimentação automático dão suporte à pintura com baixo teor de emissões.
A HAMM também estabelece altos padrões para os fornecedores e as empresas que descartam nossos resíduos, resíduos de tinta, óleos e outras substâncias sensíveis. Sendo assim, o departamento de Compras está atento ao impacto ambiental dos materiais, as certificações ambientais das empresas, além de auditar os fornecedores e prestadores de serviços regularmente com relação às suas medidas de proteção ambiental.
Fortalecer a economia circular, economizar recursos
A HAMM aproveita as oportunidades da economia circular em todas as áreas. Isso começa pela melhor separação possível de todos os resíduos ainda não evitáveis e a coleta em recipientes de resíduos. No fim, apenas cerca de 6 % dos resíduos vão parar no lixo. Além disso, a HAMM abre mão de panos de limpeza descartáveis na produção, apostando, em vez disso, em um sistema de reutilização ecológico.
A HAMM também está atenta ao consumo de água. Ele foi reduzido consideravelmente nos últimos anos, entre outros, por meio da colaboração com o fabricante dos centros de usinagem para usinagem mecânica dos cilindros.
A HAMM tem como meta, ainda, uma produção sem papel. Nesse sentido, muitos passos importantes já foram dados. Na documentação da máquina, os montadores dos rolos compactadores também apostam em documentos eletrônicos em vez de papel. Graças ao “Print on Demand”, hoje em dia, somente é impresso o que de fato é solicitado. Com isso, a HAMM conseguiu reduzir a quantidade de páginas impressas nos últimos anos em mais de 60 %.
Logística: Soluções inteligentes em vez de transportes de material
A fábrica principal da HAMM em Tirschenreuth foi projetada como “fábrica de trajetos curtos” com distâncias reduzidas. Desse modo, os percursos necessários foram minimizados desde o projeto inicial. Para o transporte interno livre de emissões, a HAMM está substituindo progressivamente todas as empilhadeiras movidas a diesel por empilhadeiras elétricas silenciosas, além de utilizar minivans com motor elétrico.
Um sistema de logística complexo seguindo a abordagem 4PL organiza e otimiza o fornecimento de peças adquiridas e produtos semiacabados de modo que viagens em vazio na entrega sejam minimizadas. Além disso, foram e são desenvolvidas estruturas de transporte especiais para poder transportar mais peças em um espaço reduzido. Com isso, são necessárias menos embalagens e menos viagens.
Econômica desde o princípio
O consumo econômico de recursos também é um princípio norteador no desenvolvimento de máquinas. Assim, entre outros, as equipes ficam atentas para que o consumo de material na produção se mantenha baixo. Um bom exemplo é a otimização dos cortes de aço. Graças à modelagem inteligente e a processos de usinagem modernos, as chapas são aproveitadas da melhor forma, de modo que o desperdício é mínimo.